10 Renkli Dişli Tahrikli CI (Merkezi Baskı) Flexografik Baskı Makinesi (TFCI-G10-1000 1200)

Ürün Tanıtımı

TFCI-G10-1000 1200, tam servo kontrol ve Siemens tahrik teknolojisiyle entegre edilmiş, yüksek performanslı 10 renkli merkezi baskı (CI) flexografik baskı makinesidir. Yüksek hassasiyetli, yüksek hızda baskı için tasarlanmıştır; maksimum baskı genişliği 1200 mm ve tasarım hızı dakikada 350 m’ye kadar çıkabilir; çalışma hızları ise dakikada 30–300 m arasında değişir. Büyük boyutlu, sıcaklık kontrollü bir CI silindiri etrafında inşa edilen bu makine, substratların silindir yüzeyine sıkıca tutunmasını sağlayarak olağanüstü 10 renkli kayıt hassasiyeti sunar. Her baskı ünitesi için bağımsız dişsiz Siemens servo motorları, eşit mürekkep transferi sağlayan kapalı odalı doktor bıçakları ve merkezi kapalı döngü kontrolü için Siemens PLC ile donatılmış olan bu makine, plastik filmler, kağıt, etiketler, folyolar, dokusuz malzemeler ve kompozit malzemeler dahil olmak üzere çok yönlü bir malzeme yelpazesini işleyecek şekilde tasarlanmıştır; bu da onu yüksek hacimli, kesintisiz üretim süreçleri için ideal hale getirmektedir.

Temel Teknolojiler ve Ana Özellikler

1. Merkezi Baskı (CI) Silindir Temel Teknolojisi: Büyük çaplı CI silindir, üstün sertlik ve aşınma direnci için özel ısı işlemi uygulanmış ve hassas işlenmiş nikel bazlı alaşımdan oluşan çift katmanlı bir yüzeye sahiptir. Bağımsız bir soğutucu, yüzey sıcaklığının sabit kalmasını sağlayarak malzeme stabilitesini korur ve deformasyonu önler; bu da CI baskı makinelerinde kayıt istikrarının temelini oluşturur.
2. Ön Kayıt Fonksiyonu: Gelişmiş elektronik şaftlı ön kayıt sistemi, çalıştırıldığında saniyeler içinde tüm renk ünitelerinin fazını otomatik olarak senkronize eder; böylece gerçek “işten üretime geçiş” verimliliği sağlanır ve kurulum süresi ile malzeme israfı önemli ölçüde azaltılır.
3. Çift İstasyonlu Tam Otomatik Kesintisiz Dikiş: Hem boşaltma hem de sarım bölümleri çift istasyonlu otomatik dikiş sistemleriyle donatılmıştır. Dikiş, hızı düşürmeden gerçekleşir; yeni rulolar ana hat hızına uyum sağlamak üzere otomatik olarak önceden hareket ettirilir ve böylece gerçek 7/24 kesintisiz üretim mümkün hale getirilir.
4. Kapalı Oda Doktor Bıçak Sistemi: Hassas işlenmiş alaşımlı odalar, yapışmayı önleyen bir kaplama ve alet gerektirmeyen bıçak değiştirme tasarımına sahiptir. Üstün sızdırmazlık sayesinde mürekkep sızıntısı neredeyse sıfırdır.
5. Tıkanmaya Karşı Dirençli Aniloks Tasarımı: Bağımsız bir tahrik mekanizması, makinenin durduğu süre zarfında aniloks silindirlerini otomatik olarak döndürerek, mürekkebin kuruyup ağın tıkanmasına yol açan yaygın sorunu kökünden ortadan kaldırır.
6. Kılıf Hızlı Değişim Yapısı: Basit bir işlemin ardından plaka kılıfının hızlı montaj ve sökümüne imkan tanıyarak, geleneksel modellere kıyasla değişim süresini büyük ölçüde kısaltır.
7. Tam Süreçli Kapalı Döngü Gerilim Kontrolü: Boşaltmadan sarıma kadar otomatik gerilim algılama ve telafi sistemi, yüksek hızlarda malzemenin gerilmesi veya gevşemesinden kaynaklanan kayıt kaymasının önüne geçerek çeşitli substratlar üzerinde istikrar sağlar.
8. Güçlü Çift Aşamalı Elektrikli Kurutma: Başlıca fırın ve ilk beş ünite için renk arası kurutma özelliklerine sahip olan yüksek sıcaklıkta ve yüksek hızda hava akışı, yüksek hızda üretim sırasında mürekkebin tam olarak kurumasını sağlar.
9. Akıllı Çevrimiçi Muayene ve Yönlendirme: Gerçek zamanlı izleme için Alman BST statik video muayene sistemiyle donatılmıştır (baskı eksikliği veya beyaz lekeler gibi kusurları otomatik olarak tespit eder) ve Alman BST otomatik yönlendirme sistemleriyle kusurlu ürünleri kaynağında yakalar.
10. Uzaktan Teşhis ve Destek: Entegre uzaktan I/O yetenekleri, mühendislerin elektrik sistemini uzaktan kontrol, kalibrasyon ve değişiklik yapabilmesine imkan tanır; böylece satış sonrası hızlı yanıt sağlanır.
11. Derin Esnek Özelleştirme: 1000–1200 mm standart web genişliğine rağmen, talebe göre daha dar veya daha geniş formatlar (örneğin 800 mm, 1400 mm, 1600 mm) geliştirilebilir. Ayrıca, renk ünitelerinin sayısı ek spot renkler, vernik veya soğuk folyo ekleme seçenekleriyle tamamen özelleştirilebilir; siparişten teslimata kadar birebir profesyonel koordinasyon sağlanır.

Teknik Özellikler

1. Tasarım Hızı: Dakikada 350 m
2. Çalışma Hız Aralığı: Dakikada 30–300 m
3. Maksimum Malzeme Genişliği: 1280 mm
4. Baskı Genişliği: 1200 mm
5. Tekrarlama Uzunluğu: 360–960 mm
6. Aniloks Silindir Çözünürlüğü: İnç başına 1500 çizgiye kadar
7. Temel Bileşenler: Siemens servo motorları, Siemens PLC, Alman BST muayene ve yönlendirme sistemleri
8. Desteklenen Substratlar: Plastik filmler, kağıt, etiketler, folyolar, dokusuz malzemeler, kompozit malzemeler
9. Dikiş Hızı: ≥250 m/dakika (kesintisiz otomatik dikiş)

Hedef Müşteri Grupları

1. Orta ve Büyük Esnek Ambalaj Kuruluşları: Plastik filmler, kağıt ve dokusuz malzemeler dahil olmak üzere çeşitli substratlar üzerinde yüksek hacimli, rulo-üzeri-baskı odaklıdır.
2. Yüksek Hassasiyet Talep Eden Sanayiciler: Gıda, kişisel bakım, günlük kimya, ilaç ve etiket baskı gibi pazarlara hizmet eden, son derece yüksek kayıt hassasiyeti ve yüksek çıktı önem taşıyan sektörlerdir.
3. Kağıt Ürünü Üreticileri: Özellikle yüksek hacimli ön-baskı gereksinimleri için kağıt bardak, kase ve poşetlerin baskısında uzmanlaşmıştır.
4. Oluklu Karton Ön-Baskı Üreticileri: Yüksek kaliteli kutu ön-baskılarında CI flexografik teknolojisinin yaygın sanayi kabulünü karşılamaktadır.
5. Yüksek Hacimli Etiket Üreticileri: Basınç duyarlı ve büzülme kolları etiketlerinin büyük ölçekli üretiminde uzmanlaşmıştır.
6. Yenilenmeye Giden Ölçek Büyüyen Kuruluşlar: Eski mekanik şaftlı veya eski servo tahrikli baskı makinelerini, endüstri lideri, yüksek kapasiteli ekipmanlarla değiştirmeyi hedefleyen önde gelen baskı tesisleridir.
7. Ölçek Odaklı Verimli Üretim Kuruluşları: Büyük parti, uzun süreli siparişler ve yüksek makine kullanım oranlarıyla karakterize edilen operasyonlardır.
8. Özel Özelleştirilmiş Sipariş Talepleri: Endüstriyel ambalaj için ultra geniş format baskı (1400 mm+) veya premium ambalaj uygulamaları için karmaşık çok renkli süreçler gibi gereksinimleri olan müşteriler.

Uygulama Senaryoları

1. Esnek Ambalaj: Gıda ambalajı için yüksek hızda, yüksek hacimli baskı (atıştırmalık poşetleri, ayakta duran fermuarlı poşetler, retort poşetleri, peynir termoformlama filmleri vb.) ve kişisel bakım, deterjan, şampuan ve kozmetik ambalaj filmleri için 10 renkli premium baskı.
2. Kişisel Bakım Ürünleri: Nefes alan bebek bezleri ve hijyenik ped ambalajları gibi hijyen ürünlerinin yüksek kapasiteli, kesintisiz üretimi.
3. Kağıt Ürünü Baskısı: Kağıt bardak/kase alt taban stoklarının büyük hacimli ön-baskısı, kraft kağıt poşetler ve kağıt-plastik kompozit poşetlerin yüksek hızda baskısı ve ince karton ile kaplanmış kağıtların web beslemeli baskısı.
4. Etiketleme: Günlük kimya, gıda, ilaç gibi ürünler için basınç duyarlı etiketlerin büyük ölçekli üretimi ve büzülme kolları etiketlerinin kesintisiz baskısı.
5. İlaç ve Endüstriyel Ambalaj: Tıbbi ambalajların (ilaç kompozit filmleri, blister folyo kompozitleri) ve tarım/gübre ambalaj filmlerinin yüksek verimli, geniş formatlı üretimi.
6. Oluklu Karton Ön-Baskı: Oluklu karton iç tabakalarının üst düzey ön-baskısı (premium oluklu ambalaj için endüstri lideri çözüm).
7. Dokusuz ve Özel Malzemeler: Çevre dostu dokusuz alışveriş poşetleri, tıbbi sınıf dokusuz malzemeler ve alüminyum folyo kağıtları gibi özel substratlar üzerinde yüksek hızda baskı.
8. Premium Ambalaj: Tütün ve alkollü ürünlerin ambalajları için elit siparişlerin üretimi; burada kayıt hassasiyeti ve estetik kalite en önemli önceliktir.
9. Özel Geniş Format Üretimi: Ultra geniş endüstriyel ambalaj filmleri için uzmanlaşmış üretim.

Sektörde Çözülen Sorunlar

1. Eski modellerde yavaş hız ve zamanında teslimatın kaçırılması: Endüstri lideri tasarım hızı 350 m/dakika ve gerçek baskı hızları 300 m/dakikaya kadar ulaşarak acil, büyük ölçekli siparişleri kolayca ele alabilecek devasa bir kapasite artışı sağlar.
2. Yüksek hızlarda istikrarsız kayıt ve yüksek israf: Merkezi Baskı (CI) teknolojisi, bağımsız tam elektronik servo tahrikler ve sıcaklık kontrollü CI silindirleriyle birleştiğinde, yüksek hızda kayıt için fiziksel yapısal istikrarı garanti eder.
3. Dikiş için durma nedeniyle düşük üretim sürekliliği: Çift istasyonlu tam otomatik kesintisiz dikiş sistemleri (≥250 m/dakika hızında) 24 saat kesintisiz, aralıksız üretimi mümkün kılar.
4. Uzun değişim süreleri ve yüksek başlangıç malzeme israfı: Ön kayıt özelliği, makinenin çalıştırıldığında saniyeler içinde senkronize baskı yapmasını sağlar; ayrıca kılıf tipi hızlı değişim yapısı, değişim verimliliğini önemli ölçüde artırırken malzeme kaybını azaltır.
5. Baskı kusurlarının geç tespiti: Alman BST çevrimiçi video muayene sistemleri, baskı eksikliği veya beyaz lekeler gibi kusurları gerçek zamanlı olarak izler; böylece anında uyarı ve ayarlama yapılabilir.
6. Mürekkep sıçraması ve emek yoğun temizlik: Kapalı oda doktor bıçakları, tam kapalı mürekkep yolları, otomatik mürekkep odası temizliği ve merkezi atık mürekkep geri kazanımı, atölye ortamını büyük ölçüde iyileştirir.
7. Sık görülen aniloks silindir tıkanması ve yüksek bakım maliyetleri: Yenilikçi tasarım özellikleri, makinenin durduğu süre zarfında otomatik dönüşle kurumayı önleyerek, aniloks tıkanmasının kök nedenini temelden ortadan kaldırır.
8. Yüksek hızlarda eksik kurutma ve mürekkep ofseti: Başlıca kurutma fırınları ile birden fazla renk arası yüksek güçlü sıcak hava sistemleri, mürekkebin tam olarak kuruduğundan emin olmayı sağlar; böylece limit hızda üretim sırasında ofset ve mürekkep birikmesi önlenir.
9. Tekrarlayan işler için parametrelerin hatırlanmasındaki zorluk: Merkezi tarif depolama ve dokunmatik ekran üzerinde geçmiş verilerin kaydı, optimal üretim parametrelerine tek tıklamayla geri dönülmesini sağlar; böylece iş değişiklikleri stresiz hale gelir.
10. Teslimat gecikmelerine neden olan yavaş satış sonrası yanıt: Uzaktan teşhis yetenekleri, mühendislerin sorunları çevrimiçi çözebilmelerine imkan tanır; bu da hizmet dışı kalma süresini önemli ölçüde kısaltır.
11. Sabit genişlik veya renk sınırlamaları nedeniyle kaybedilen siparişler: Modüler mimari, web genişliğinin talebe göre genişletilmesine ve renk ünitelerinin eklenmesine olanak tanır; böylece tek bir makine çok çeşitli proses senaryolarına uyum sağlayabilir.

Temel Ürün Değeri

1. Üretim Verimliliğinde Kuantum Atlama: 350 m/dakika tasarım hızı ve 30–300 m/dakika arasında istikrarlı çalışma hızıyla (sınıfının lideri), sistem geleneksel yığın tipi veya eski CI baskı makinelerine kıyasla genel verimliliği %60–100 arasında artırır.
2. İsrafın Belirgin Azalması: Ön kayıt, tam elektronik kapalı döngü tahrikleri, otomatik gerilim kontrolü ve entegre BST çevrimiçi video muayene sistemi birleşimi, başlangıç ve proses israfını endüstri lideri seviyelere indirir; sipariş ölçeğine ve ürün değerine bağlı olarak yıllık malzeme maliyetlerinde yüz binlerce ila bir milyonun üzerinde tasarruf sağlayabilir.
3. Üretimsiz Zamanın Devasa Azalması: Tam otomatik kesintisiz dikiş (≥250 m/dakika) rulo değişimleri sırasında hizmet dışı kalma süresini ortadan kaldırır. Ön kayıt özelliği, kurulum süresini dakikalardan saniyelere indirir; kılıf tipi hızlı değişim yapısı ise değişim süresini %80’in üzerinde kısaltarak, günde yaklaşık 2–3 saatlik ek etkin üretim süresi ekler.
4. Ekipman Kullanımının Maksimize Edilmesi: Çift istasyonlu otomatik dikiş, uzaktan teşhis ve yüksek güvenilir uluslararası marka bileşenler sayesinde, Toplam Ekipman Verimliliği (OEE) %90’ın üzerine çıkabilir; bu, endüstri ortalaması olan %70–80’in çok üstündedir.
5. Mürekkep ve Enerji Maliyetlerinde Tasarruf: Kapalı oda doktor bıçakları, sürekli basınçlı talep tabanlı mürekkep tedariği ve merkezi geri kazanım, açık sistemlere kıyasla mürekkep israfını %15–25 oranında azaltır. Yüksek kaliteli diyafram pompaları, tedarikle ilgili arıza oranlarını %60’ın üzerinde düşürür; ayrıca bölümlü, enerji tasarruflu kurutma sistemleri, enerji tüketimini kontrol edilebilir ve hesaplanabilir hale getirir.
6. İhracat Uyumluluğu ve Kalite Güvencesi: Elektrik bileşenleri uluslararası CE/UL standartlarına uygun; kontrol kabinleri, ihracat gereksinimlerini karşılamak için IP54 endüstriyel sınıf koruma özelliğine sahiptir. Temel yapısal bileşenler, uzun vadeli istikrar ve hassasiyeti sağlamak için yaşlandırma temperleme ve hassas CNC işlemlerinden geçirilir.
7. Uluslararası Tedarik Zinciri ve Artık Değer: Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Almanya), Ingersoll Rand, SMC (Japonya) ve Trelleborg (İsveç) gibi küresel birinci sınıf markalardan alınan temel bileşenler, net izlenebilirlik sağlar ve yerel montajlı alternatiflere kıyasla daha yüksek uzun vadeli güvenilirlik ile ikincil piyasa değeri garanti eder.
8. Premium Fiyatlandırma Gücünün Artırılması: ±0.10 mm yüksek hızda kayıt, BST çevrimiçi muayene ve üstün CI baskı kalitesi birleşimi, üreticilerin gıda, ilaç, kişisel bakım ve üst düzey etiket pazarlarında yüksek segmentli marka siparişlerini kapmasını sağlar; bu da ürünün ortalama satış fiyatlarını %15–30 arasında artırabilir.
9. Özelleştirme, İşletme Ufuklarını Genişletir: Standart konfigürasyonlar, esnek ambalaj, kağıt, etiket ve dokusuz malzemelerde geleneksel rulo beslemeli baskı ihtiyaçlarının %85’ini karşılasa da, özelleştirilebilir web genişlikleri ve renk üniteleri, ultra geniş endüstriyel ambalaj gibi yüksek marjlı mavi okyanus pazarlarına giriş imkanı sunar; bu da tek bir siparişte kar marjını %20–40 arasında artırabilir.

Sık Sorulan Sorular (SSS)

S1: TFCI-G10-1000 1200 baskı makinesinin maksimum baskı hızı nedir?
C: Makinenin tasarım hızı dakikada 350 m’dir; istikrarlı çalışma hızı ise 30–300 m/dakika arasında değişir; bu da büyük ölçekli siparişler için yüksek hacimli üretimi mümkün kılar.
S2: Bu makine hangi tür substratları işleyebilir?
C: Çok yönlüdür ve plastik filmler, kağıt, etiketler, folyolar, dokusuz malzemeler ve kompozit malzemeleri işleyebilir; bu da çok çeşitli baskı uygulamaları için uygundur.
S3: Ön kayıt özelliği, üretim israfını nasıl azaltır?
C: Gelişmiş elektronik şaftlı ön kayıt sistemi, çalıştırıldığında saniyeler içinde tüm renk ünitelerini senkronize eder; böylece uzun kurulum süreçlerine gerek kalmaz ve iş değişikliklerine bağlı malzeme israfı azalır.
S4: Makine, belirli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak için özelleştirilebilir mi?
C: Evet, derin esnek özelleştirme sunar: web genişlikleri 800 mm, 1400 mm, 1600 mm vb. olarak ayarlanabilir; ayrıca renk ünitelerinin sayısı ek spot renkler, vernik veya soğuk folyo ekleme seçenekleriyle genişletilebilir; süreç boyunca birebir profesyonel koordinasyon sağlanır.
S5: Uzaktan teşhis özelliği, satış sonrası hizmeti nasıl destekler?
C: Entegre uzaktan I/O yetenekleri, mühendislerin elektrik sistemini uzaktan kontrol, kalibrasyon ve değişiklik yapabilmesine imkan tanır; bu da hizmet dışı kalma süresini önemli ölçüde kısaltır ve hızlı satış sonrası yanıt sağlamayı mümkün kılar.