
4 Renkli Senkronize Kayışlı, Yığın Tipi Baskı Makinesi(TF-B04-1000 1200)
Ürün Tanıtımı
TF-B04-1000 1200, Siemens teknolojisiyle entegre edilmiş, yüksek performanslı bir 4 renkli yığın tipi tam servo fleksografik baskı makinesidir ve modern baskı üretimindeki zorlu ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır. Maksimum malzeme genişliği 1200 mm ve sektörde öncü ±0,05 mm kayıt hassasiyeti ile bu makine, plastik filmler, çeşitli kağıtlar, alüminyum folyolar, kompozit filmler ve dokusuz kumaşlar dahil olmak üzere çok geniş bir malzeme yelpazesinde olağanüstü baskı kalitesi sunar. Gelişmiş yığın tipi fleksografik teknolojisi ile akıllı kontrol sistemlerini bir araya getirerek, yüksek hassasiyetli çok renkli kayıt, verimli mürekkep transferi ve istikrarlı yüksek hızda üretimi sağlar; böylece çok çeşitli, çok çeşitli üretim ortamları için ideal bir çözümdür.
Teknik İlkeler ve Temel Yapı
Gelişmiş yığın tipi fleksografik teknolojisi üzerine kurulan TF-B04-1000 1200, sırasıyla üst üste dizilmiş 4 bağımsız baskı ünitesine sahiptir; her bir ünite, plaka ve baskı silindirlerini bağımsız olarak kontrol etmek üzere uluslararası marka servo motorlar tarafından çalıştırılır. Bu bağımsız tahrik tasarımı, her bir baskı ünitesi üzerinde kesin kontrol sağlamayı ve yüksek hassasiyetli çok renkli kaydı temel alır. Makine, kapalı odalı doktor bıçağı sistemiyle donatılmıştır; bu sistem, hassas seramik aniloks rulolarıyla birlikte çalışarak fotopolimer plakalara eşit mürekkep transferini sağlar ve böylece çeşitli malzemeler üzerinde net ve doğru baskılar elde edilmesini sağlar.
Merkezi yönetim, Siemens PLC sistemi tarafından yürütülür; bu sistem, geri beslemeli gerilim ve kayıt kontrolü için yüksek hassasiyetli fotoelektrik enkoderleri entegre eder. Sistem, baskı parametrelerini gerçek zamanlı olarak sürekli izleyip ayarlar; böylece yüksek hızda üretim sırasında bile istikrarlı performans sağlanır. Ana fırın ve renkler arası kurutma konfigürasyonlarını içeren ikili aşamalı elektrikli ısıtma kurutma sistemi, yüksek sıcaklıkta ve yüksek hızda hava akımı kullanarak mürekkebin tamamen kurumasını sağlar; böylece yüksek hızlarda baskı kalitesini bozabilecek mürekkep kayması ve birikmesi sorunlarını etkin biçimde önler.
Temel Performans Parametreleri
1. Kayıt Hassasiyeti: ±0,05 mm (hem yatay hem dikey)
2. Maksimum Malzeme Genişliği: 1200 mm
3. Tasarım Hızı: 150 m/dk (gerçek üretim hızı: malzeme ve tasarım karmaşıklığına göre 30–130 m/dk)
4. Baskı Tekrar Uzunluğu: 360–1000 mm
5. Aniloks Rulosu Özellikleri: İnç başına 100–1200 çizgi, mikron düzeyinde hassasiyet
6. Uyumlu Malzemeler: Plastik filmler (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nefes alan filmler), kağıtlar (kraft, kaplanmış, ofset, ince karton), yapışkan etiketler, alüminyum folyolar, kompozit filmler, dokusuz kumaşlar
7. Kontrol Sistemi: Merkezi dokunmatik ekranlı Siemens PLC
Temel Rekabetçi Avantajlar
1. Sektörde Öncü Kayıt Hassasiyeti: ±0,05 mm kayıt hassasiyeti ile hem yatay hem dikey kayıt bağımsız motorlar ve hassas bilyalı vidalar tarafından sağlanır; bunlar, fotoelektrik döner enkoderlerden gelen gerçek zamanlı geri beslemeli feadback ile eşleştirilir. Bu, gıda ve ilaç ambalajı gibi üst düzey sektörlerin sıkı kayıt gereksinimlerini karşılar ve tutarlı, yüksek kaliteli çok renkli baskılar sağlar.
2. Tam Otomatik Akıllı Baskı Kontrolü: Her bir baskı ünitesi, senkronize dört servo motorlu geri beslemeli bağlantılı sistemle donatılmıştır; bu sistem otomatik basınç algılama ve düzeltmeyi mümkün kılar. Operasyonel parametreler tek tuşla geri çağrılabilir şekilde kalıcı olarak saklanır; böylece hem bireysel hem de senkronize ünite giriş/çıkış işlemleri desteklenir, operasyon basitleştirilir ve insan hatası azaltılır.
3. Kapalı Odalı Doktor Bıçağı Sistemi: Hassas CNC işlenmiş alaşım odası, yapışmayı önleyen bir katmanla kaplanmıştır; alet gerektirmeyen doktor bıçağı tasarımı sayesinde tek adımda değiştirilebilir. Bu sistem, mürekkep sızıntısını ortadan kaldırmak için üstün bir sızdırmazlık sağlar; atölye ortamını önemli ölçüde iyileştirir ve mürekkep israfını azaltır.
4. Tıkanmayı Önleyen Aniloks Rulosu Tasarımı: Bağımsız bir tahrik mekanizmasıyla donatılan aniloks rulosu, makine durduğunda veya devre dışı kaldığında otomatik olarak döner. Bu, endüstride yaygın olan mürekkebin kuruyup ağın tıkanmasına yol açan sorunu kökten çözer; bakım süresini azaltır ve mürekkep transferinin istikrarlı performansını sağlar.
5. Kollu Hızlı Değişim Yapısı: Flip-and-load mekanizması, plaka kolu değişiminin hızını artırır; geleneksel modellere kıyasla değişim süresini %80’in üzerinde azaltır. Bu özellikle kısa–orta seri üretim ve sık iş değişikliği olan işletmeler için son derece faydalıdır; genel üretim verimliliğini yükseltir.
6. Tam Süreç Geri Beslemeli Gerilim Kontrolü: Açılma ve sarılma süreçlerinden itibaren sistem, gerilimdeki değişiklikleri otomatik olarak algılar ve telafi eder; böylece yüksek hızlarda malzemenin gerilmesi veya gevşemesinden kaynaklanan kayıt sapmaları önlenir. Bu, istikrarlı başlangıç performansı sağlar ve malzeme israfını minimize eder.
7. Güçlü İki Aşamalı Elektrikli Kurutma Sistemi: Ana fırın ve renkler arası kurutma kombinasyonu, yüksek hızda üretim sırasında mürekkebin tamamen kurumasını sağlar; mürekkep kayması veya birikmesi sorunlarını ortadan kaldırır. Bu, makinenin maksimum üretim hızlarında bile yüksek baskı kalitesini korumasını mümkün kılar.
8. Akıllı Merkezi Kontrol Sistemi: Büyük ebatlı dokunmatik ekran, tüm operasyonel parametrelerin yönetildiği merkezi bir hub görevini görür; iş tarifleri depolama ve geçmiş veri takibi fonksiyonları da mevcuttur. Bu, üretim değişikliklerini kolaylaştırır, operasyonu basitleştirir ve işletmelerin üretim süreçlerini optimize etmelerine yardımcı olur.
9. Derin Esnek Özelleştirme: Standart web genişlikleri 1000–1200 mm arasındadır; müşteri ihtiyaçlarına göre 1400 mm veya 1600 mm gibi daha büyük spektrumlara genişletilebilir; böylece makine, daha geniş bir üretim talepleri yelpazesine uyum sağlayabilir.
Ürünün Temel Değeri
1. Eşsiz Baskı Hassasiyeti: ±0,05 mm kayıt hassasiyeti, yüksek kaliteli çok renkli baskılar sağlar; gıda ve ilaç gibi üst düzey ambalaj sektörlerinin sıkı standartlarını karşılar ve işletmelerin ürün rekabet gücünü artırmalarına yardımcı olur.
2. Artırılmış Üretim Verimliliği: Kollu hızlı değişim yapısı değişim süresini %80’in üzerinde azaltırken, akıllı kontrol sistemi operasyonu basitleştirir ve kurulum süresini kısaltır; böylece işletmeler sık iş değişiklikleri ve kısa–orta seri üretimlerle daha verimli başa çıkabilir.
3. Çok Yönlü Malzeme Uyumu: Plastik filmler, kağıtlar, folyolar ve dokusuz kumaşlar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelere uyum sağlayarak, farklı üretim ihtiyaçlarını destekler; işletmeler hizmet kapsamını genişletebilir ve pazar değişikliklerine uyum sağlayabilir.
4. Azalan Operasyonel Maliyetler: Kapalı odalı doktor bıçağı sistemi mürekkep israfını azaltır; tıkanmayı önleyen aniloks rulosu tasarımı bakım maliyetlerini düşürür; tam süreç gerilim kontrolü ise malzeme israfını minimize eder; tüm bunlar, işletmelerin genel operasyonel maliyetlerini düşürmeye katkıda bulunur.
5. Ölçeklenebilir Özelleştirme: Web genişliklerini daha büyük spektrumlara genişletebilme imkanı, işletmelerin büyüyen üretim taleplerine uyum sağlayıp yeni ekipman yatırımı yapmadan daha büyük ölçekli baskı projelerini üstlenmelerine olanak tanır.
Hedef Müşteri Grupları
1. Orta–büyük esnek ambalaj işletmeleri: Plastik filmler, kağıtlar ve dokusuz kumaşlar gibi çeşitli malzemeler üzerinde rulo–rulo baskı yapmaya uzmanlaşmış bu işletmeler, çok çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için çok yönlü ve yüksek hassasiyetli bir makineye ihtiyaç duyar.
2. Yüksek hassasiyetli sektörler: Gıda, günlük kimya, ilaç ve etiket baskı sanayilerine hizmet veren üreticiler; burada sıkı kayıt hassasiyeti ve üstün baskı kalitesi, sektör düzenlemelerine uymak ve müşteri beklentilerini karşılamak için hayati önem taşır.
3. Kağıt ürünleri üreticileri: Kağıt bardaklar, kağıt kaseler, kağıt poşetler ve kraft kağıt ambalajlar için baskı yapan işletmeler; çeşitli kağıt malzemeleri üzerinde tutarlı kaliteyle baskı yapabilen bir makineye ihtiyaç duyarlar.
4. Çok çeşitli etiket üreticileri: Basınç duyarlı yapışkan etiketler, büzülme kolları etiketleri ve diğer karmaşık etiket formatlarına uzmanlaşmış üreticiler; sık iş değişiklikleri ve hassas çok renkli baskı ihtiyacı duyarlar.
5. Ekipman yenileme sürecindeki fabrikalar: Eski mekanik şaftlı baskı makinelerini veya yaşlanan servo tahrikli makineleri yenileyip, gelişmiş teknolojiyle üretim verimliliğini ve baskı kalitesini artırmak isteyen tesisler.
6. Esnek üretim yapan işletmeler: Kısa–orta seri üretim, sık iş değişiklikleri, yüksek frekanslı malzeme dönüşü ve karışık üretim moduna sahip işletmeler; makinenin hızlı değişim ve çok yönlü malzeme uyumundan faydalanırlar.
7. Özel sipariş talebi olan müşteriler: Endüstriyel ambalaj için ultra geniş format baskı (1400 mm+) veya premium ambalaj uygulamaları için karmaşık çok renkli işlemler talep eden müşteriler; makinenin özelleştirme seçeneklerinden faydalanabilirler.
Uygulama Senaryoları
TF-B04-1000 1200, çok sayıda sektörde çok çeşitli baskı uygulamalarına uygundur. Esnek ambalaj sektöründe, gıda ambalajı, günlük kimya ürünleri ambalajı ve ilaç ambalajı için plastik filmlerde baskı yapmak üzere kullanılır; burada yüksek hassasiyet ve tutarlı kalite kritiktir. Kağıt ürünler için ise, alışveriş poşetleri için kraft kağıt, premium ambalajlar için kaplanmış kağıt ve kağıt bardaklar ile kaseler için ince karton üzerinde baskı yapar.
Etiket baskı sanayisinde ise, tüketici malları için basılan basınç duyarlı yapışkan etiketler, içecek şişeleri için büzülme kolları etiketleri ve üst düzey ürünler için karmaşık çok renkli etiketlerin üretimi desteklenir. Ayrıca, tek kullanımlık hijyen ürünlerinde kullanılan dokusuz kumaşlar ile gıda ambalajı için alüminyum folyolarda baskı yapmak için de idealdir. Çeşitli malzemeleri işleyebilme ve sık iş değişikliklerine uyum sağlama yeteneği, çok yönlülük ve verimlilik açısından kilit olan karışık üretim ortamları için mükemmel bir uyum sağlar.
Sektörde Çözülen Sorunlar
1. Zayıf Kayıt Hassasiyeti: Geleneksel baskı makineleri, üst düzey ambalajlar için gereken ±0,05 mm hassasiyeti karşılamakta çoğu zaman zorlanır; bu da renk hizalamasında bozukluklara ve ürün reddine yol açar. TF-B04-1000 1200’ün bağımsız servo tahriki ve geri beslemeli sistem bu sorunu çözer; böylece tutarlı, hassas kayıt sağlanır.
2. Uzun Değişim Süreleri: Çok çeşitli üretimde sık iş değişiklikleri, geleneksel makinelerle önemli miktarda çalışma süresi kaybına neden olur. Kollu hızlı değişim yapısı değişim süresini %80’in üzerinde azaltır; böylece çalışma süresi minimize edilir ve genel üretim verimliliği artırılır.
3. Mürekkep İsrafı ve Atölye Kirliliği: Bazı makinelerde açık mürekkep sistemleri, mürekkep sızıntısı ve israfına; ayrıca kötü atölye hava kalitesine yol açar. Kapalı odalı doktor bıçağı sistemi mürekkep sızıntısını ortadan kaldırır, israfı azaltır ve çalışma ortamını iyileştirir.
4. Aniloks Rulosu Tıkanması: Aniloks rulolarında mürekkebin kuruyup tıkanması, üretimi sekteye uğratıp sık bakım gerektiren yaygın bir sorundur. Bağımsız rulo tahrikiyle tasarlanan tıkanmayı önleyen tasarım bu sorunu çözer; bakım süresini azaltır ve mürekkep transferinin istikrarlı performansını sağlar.
5. Gerilimle İlgili Kayıt Hataları: Yüksek hızda üretim sırasında malzemenin gerilmesi veya gevşemesi, çoğu zaman kayıt sapmalarına yol açar. Tam süreç geri beslemeli gerilim kontrol sistemi gerilimi otomatik olarak ayarlar; böylece bu hatalar önlenir ve malzeme israfı minimize edilir.
6. Sınırlı Malzeme Uyumu: Pek çok makine, belirli malzemelere özel olarak tasarlanmıştır; bu da işletmelerin hizmet portföylerini genişletme imkanlarını sınırlar. TF-B04-1000 1200’ün geniş malzeme uyumu, işletmelerin birden fazla makine yatırımı yapmadan çok çeşitli baskı projelerini üstlenmelerine olanak tanır.
Sık Sorulan Sorular (SSS)
S1: TF-B04-1000 1200’ün kayıt hassasiyeti nedir?
C: Makine, hem yatay hem dikey yönlerde sektörde öncü ±0,05 mm kayıt hassasiyeti sunar; gıda ve ilaç ambalajı gibi üst düzey sektörlerin sıkı gereksinimlerini karşılar.
S2: Bu baskı makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?
C: Plastik filmler (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nefes alan filmler), çeşitli kağıtlar (kraft, kaplanmış, ofset, ince karton), yapışkan etiketler, alüminyum folyolar, kompozit filmler ve dokusuz kumaşlar dahil olmak üzere çok geniş bir malzeme yelpazesine uyum sağlar.
S3: Makine değişim süresini nasıl azaltır?
C: Kollu hızlı değişim yapısı, basit flip-and-load mekanizmasını kullanır; böylece plaka kolu değişimi süresini geleneksel modellere kıyasla %80’in üzerinde azaltır; bu da sık iş değişikliği olan işletmeler için idealdir.
S4: Makine daha geniş web genişlikleri için özelleştirilebilir mi?
C: Evet, standart web genişlikleri 1000–1200 mm arasındadır; müşteri talebine göre 1400 mm veya 1600 mm gibi daha büyük spektrumlara genişletilebilir.
S5: TF-B04-1000 1200’ün üretim hızı nedir?
C: Tasarım hızı 150 m/dk’dir; gerçek üretim hızı, malzeme türüne ve tasarım karmaşıklığına göre 30–130 m/dk arasında değişir.
S6: Makine yüksek hızlarda mürekkebin kurumasını nasıl sağlar?
C: Ana fırın ve renkler arası kurutma konfigürasyonlarıyla güçlü bir iki aşamalı elektrikli kurutma sistemi sunar; yüksek sıcaklıkta ve yüksek hızda hava akımı kullanarak mürekkebin tamamen kurumasını sağlar ve mürekkep kaymasının önüne geçer.
Tüm Hakları Saklıdır © 2026 TrustFlexo