8 renkli Tam Servo CI (Merkezi Baskı) Fleksografik Baskı Makinesi（TFCI-FS08-1000 1200）

Ürün Tanıtımı

TFCI-FS08-1000 1200, yüksek hacimli üretim için olağanüstü hassasiyet ve verimlilik sunacak şekilde tasarlanmış, yüksek performanslı 8 renkli tam servo merkezi baskı (CI) fleksografik baskı makinesidir. Üst düzey Siemens tahrik teknolojisiyle donatılmış olan bu makine, maksimum 1200 mm baskı genişliği ve 500 m/dakika kadar tasarım hızına sahip olup, çalışma hızları 30–450 m/dakika arasında değişmektedir. Gelişmiş CI fleksografik teknolojisi üzerine kurulan bu makine, sıcaklık kontrollü büyük bir tambur etrafında dizilmiş sekiz baskı ünitesine sahiptir; bu sayede baskı süreci boyunca substratın sıkı tutunmasını ve 8 renkli kesin kayıt sistemini sağlar. Çok yönlü bir yapıya sahip olup, plastik filmler, kağıt, etiketler, folyolar, dokusuz malzemeler ve kompozit malzemeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir; bu da onu çeşitli ambalaj ve baskı uygulamaları için uygun hale getirir.

Temel Teknik Özellikler

1. Uluslararası Üst Düzey Tam Servo Elektronik Şaft Tahriki: Temel elektrik sistemi, PLC, servo motorlar, HMI ve invertörler dahil olmak üzere SIEMENS tam servo platformunu tamamen benimsiyor; ayrıca İsveçli SKF/FAG yüksek hızlı hassas rulmanlar, Japon NEMICON kodlayıcılar, Alman Leuze sensörleri ve İngiltere markası Ingersoll Rand mürekkep pompaları gibi dünya çapındaki premium bileşenleri entegre ediyor. Tüm temel hareketli parçalar mekanik transmisyon zincirleri olmadan bağımsız servo doğrudan tahrik kullanıyor; bu da kaynakta uzun vadeli çalışma istikrarı ve nihai hassasiyeti garanti ediyor.
2. ±0.10 mm Yüksek Hızda İstikrarlı Kayıt: Yatay ve dikey renk kaydı hassas servo motorlar tarafından sağlanıyor; dikey eksen için 360° sonsuz sürekli ayarlama imkanı sunuyor. Fotoelektrik döner kodlayıcılardan gelen gerçek zamanlı kapalı döngü geri bildirim sistemiyle, yüksek hızlarda bile üst düzey gıda ve ilaç ambalajlarının sıkı kayıt gerekliliklerini kolayca karşılayabiliyor.
3. Merkezi Baskı (CI) Silindir Çekirdeği Teknolojisi: Büyük çaplı CI tamburu, üstün sertlik ve aşınma direnci için özel olarak ısıtılmış ve hassas işlenmiş nikel bazlı alaşımlı çift katmanlı yüzeye sahiptir. Bağımsız bir soğutucu yüzey sıcaklığını sabit tutarak malzeme stabilitesini sağlar ve deformasyonu önler; bu da CI baskı makinelerinin kayıt istikrarının temelidir.
4. Ön Kayıt Fonksiyonu: Gelişmiş elektronik şaftlı ön kayıt sistemi, çalıştırıldığında saniyeler içinde tüm renk ünitelerinin fazını otomatik olarak senkronize eder; böylece gerçek “işten üretime geçiş” verimliliği için kurulum süresini ve malzeme israfını önemli ölçüde azaltır.
5. Çift İstasyonlu Tam Otomatik Kesintisiz Eklemleme: Hem boşaltma hem de sarım bölümleri çift istasyonlu otomatik eklemleme sistemleriyle donatılmıştır. Eklemleme yavaşlamadan gerçekleşir; eklemleme hızı ≥ 250 m/dakika olup, yeni rulolar ana hat hızına eşitlenmek üzere otomatik olarak önceden çalıştırılır; bu da gerçek 7/24 kesintisiz üretimi mümkün kılar.
6. Kapalı Odalı Doktor Bıçağı Sistemi: Hassas işlenmiş alaşımlı odalar, yapışmayı önleyen kaplama ve alet gerektirmeyen bıçak değiştirme tasarımına sahiptir. Üstün sızdırmazlık sayesinde neredeyse sıfır mürekkep sızıntısı sağlanır.
7. Tıkanmaya Karşı Dirençli Aniloks Tasarımı: Bağımsız bir tahrik mekanizması, makinenin durduğu süre boyunca aniloks silindirlerini otomatik olarak döndürerek, mürekkebin kuruması ve ağın tıkanmasına yol açan yaygın sorunu kökünden ortadan kaldırır.
8. Kılıf Hızlı Değişim Yapısı: Basit bir işlemle plaka kılıfının hızlı montajı ve sökülmesi için tasarlanmıştır; bu da geleneksel modellere kıyasla değişim süresini drastik olarak azaltır.
9. Tam Süreç Kapalı Döngü Gerilim Kontrolü: Boşaltmadan sarıma kadar otomatik gerilim algılama ve telafi sistemi, yüksek hızlarda malzemenin gerilmesi veya gevşemesinden kaynaklanan kayıt kaymasının önüne geçerek, çeşitli substratlar üzerinde istikrarı sağlar.
10. Güçlü Çift Aşamalı Elektrikli Kurutma: Ana fırın ile ilk beş ünite için renk arası kurutma özelliğine sahip olan bu sistem, yüksek sıcaklık ve yüksek hızdaki hava akışıyla yüksek hızda üretim sırasında mürekkebin tamamen kurumasını sağlar.
11. Akıllı Çevrimiçi Muayene ve Yönlendirme: Gerçek zamanlı izleme için Alman BST statik video muayene sistemiyle donatılmış; eksik baskı veya beyaz lekeler gibi kusurları otomatik olarak tespit eder ve Alman BST otomatik yönlendirme sistemleriyle kusurlu ürünleri kaynağında yakalar.
12. Uzaktan Teşhis ve Destek: Entegre uzaktan I/O yetenekleri, mühendislerin elektrik sisteminin uzaktan kontrolünü, kalibrasyonunu ve değişikliklerini yapabilmesini sağlar; böylece satış sonrası hızlı yanıt alınır.
13. Derin Esnek Özelleştirme: 1000–1200 mm standart web genişliğine rağmen, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm gibi daha dar veya daha geniş formatlar talebe göre geliştirilebilir. Ayrıca renk ünitelerinin sayısı, ek spot renkler, vernik veya soğuk folyo eklemek üzere tamamen özelleştirilebilir; siparişten teslimata kadar birebir profesyonel koordinasyon sağlanır.

Önemli Performans Parametreleri

1. Tasarım Hızı: 500 m/dakika
2. Çalışma Hız Aralığı: 30–450 m/dakika
3. Maksimum Malzeme Genişliği: 1280 mm
4. Baskı Genişliği: 1200 mm
5. Tekrarlama Uzunlukları: 360–960 mm
6. Maksimum Aniloks Konfigürasyonu: İnç başına 1500 çizgi
7. Eklemleme Hızı: ≥250 m/dakika
8. Kayıt Hassasiyeti: ±0.10 mm

Hedef Müşteri Grupları

1. Orta ve Büyük Esnek Ambalaj Kuruluşları: Plastik filmler, kağıt ve dokusuz malzemeler dahil olmak üzere çeşitli substratlar üzerinde yüksek hacimli, rulo-ruolo baskı yapmaya odaklanan kuruluşlar.
2. Yüksek Hassasiyet Talep Eden Sanayiciler: Gıda, kişisel bakım, günlük kimyasallar, ilaç ve etiket baskı gibi pazarlara hizmet veren, son derece kesin kayıt ve yüksek çıktı önem taşıyan sektörler.
3. Kağıt Ürünleri Üreticileri: Özellikle yüksek hacimli ön-baskı gereksinimleri olan kağıt bardak, kase ve poşetler için baskı konusunda uzmanlaşmış kuruluşlar.
4. Oluklu Kutu Ön-Baskı Üreticileri: Yüksek kaliteli kutu ön-baskı için CI fleksografik teknolojisinin yaygın sanayi kabulünü karşılayan kuruluşlar.
5. Yüksek Hacimli Etiket Üreticileri: Basınç duyarlı ve büzülme kolları etiketlerinin büyük ölçekli üretimine uzmanlaşmış kuruluşlar.
6. Yenilenmeye Giden Ölçek Büyütmeci Kuruluşlar: Eski mekanik şaftlı veya eski servo tahrikli baskı makinelerini, endüstri lideri yüksek kapasiteli ekipmanlarla değiştirmeyi hedefleyen önde gelen baskı tesisleri.
7. Ölçek Odaklı Verimli Üretim Kuruluşları: Büyük parti, uzun süreli siparişler ve yüksek makine kullanım oranlarıyla karakterize edilen operasyonlar.
8. Özel Özelleştirilmiş Sipariş Talepleri Olan Müşteriler: Endüstriyel ambalaj için ultra geniş format baskı (1400 mm+) veya premium ambalaj uygulamaları için karmaşık çok renkli süreçler gibi talepleri olan müşteriler.

Uygulama Senaryoları

1. Esnek Ambalaj: Atıştırmalık poşetleri, dik duran fermuarlı poşetler, retort poşetleri, peynir termoform filmi vb. gibi gıda ambalajları için yüksek hızda, yüksek hacimli baskı; ayrıca kişisel bakım, deterjan, şampuan ve kozmetik ambalaj filmleri için 8 renkli premium baskı.
2. Kişisel Bakım Ürünleri: Nefes alan bebek bezleri ve hijyenik ped ambalajları gibi hijyen ürünlerinin yüksek kapasiteli, kesintisiz üretimi.
3. Kağıt Ürünleri Baskısı: Kağıt bardak/kase alt stoğu için büyük hacimli ön-baskı; kraft kağıt poşetler ve kağıt-plastik kompozit poşetler için yüksek hızda baskı; ince karton ve kaplanmış kağıtlar için web beslemeli baskı.
4. Etiketleme: Günlük kimyasallar, gıda ve ilaç sektörleri için basınç duyarlı etiketlerin büyük ölçekli üretimi; büzülme kolları etiketleri için kesintisiz baskı.
5. İlaç ve Endüstriyel Ambalaj: İlaç kompozit filmleri, blister folyo kompozitleri ve tarım/gübre ambalaj filmleri gibi tıbbi ambalajların yüksek verimli, geniş formatlı üretimi.
6. Oluklu Ön-Baskı: Premium oluklu ambalaj için endüstri lideri çözüm olan oluklu kutu iç tabakasının yüksek kaliteli ön-baskısı.
7. Dokusuz ve Özel Malzemeler: Çevre dostu dokusuz alışveriş poşetleri, tıbbi sınıf dokusuzlar ve alüminyum folyo kağıtları gibi özel substratlar üzerinde yüksek hızda baskı.
8. Premium Ambalaj: Tütün ve alkol ambalajları için elit siparişlerin üretimi; burada kayıt hassasiyeti ve estetik kalite son derece önemlidir.
9. Özel Geniş Format Üretimi: Ultra geniş endüstriyel ambalaj filmleri için uzmanlaşmış üretim.

Sektörde Çözülen Sorunlar

1. Eski modellerde yavaş hız ve zamanında teslimatın kaçırılması: Endüstri lideri 500 m/dakika tasarım hızı ve 450 m/dakika kadar gerçek baskı hızı, acil, büyük ölçekli siparişleri kolayca ele almak için devasa bir kapasite artışı sağlar.
2. Yüksek hızlarda istikrarsız kayıt ve yüksek israf: Merkezi Baskı (CI) teknolojisi, bağımsız tam elektronik servo tahrikler ve sıcaklık kontrollü CI tamburlarıyla birleştiğinde, yüksek hızda kayıt için fiziksel yapısal istikrarı garanti eder.
3. Eklemleme için durma nedeniyle düşük üretim sürekliliği: Çift istasyonlu tam otomatik kesintisiz eklemleme sistemleri, hızları ≥250 m/dakika olup, 24 saat kesintisiz, aralıksız üretimi mümkün kılar.
4. Uzun değişim süreleri ve yüksek başlangıç malzeme israfı: Ön kayıt özelliği, makinenin çalıştırıldığında saniyeler içinde senkronize baskı yapmasını sağlar; ayrıca kılıf tipi hızlı değişim yapısı, değişim verimliliğini önemli ölçüde artırırken malzeme kaybını azaltır.
5. Baskı kusurlarının geç tespiti: Alman BST çevrimiçi video muayene sistemleri, eksik baskı veya beyaz lekeler gibi kusurları gerçek zamanlı izler; böylece derhal uyarı ve ayar yapılabilir.
6. Mürekkep sıçraması ve emek yoğun temizlik: Kapalı odalı doktor bıçakları, tam kapalı mürekkep yolları, otomatik mürekkep odası temizliği ve merkezi atık mürekkep geri kazanımı, atölye ortamını drastik olarak iyileştirir.
7. Sık aniloks silindir tıkanması ve yüksek bakım maliyetleri: Yenilikçi tasarım özellikleri, makinenin durduğu süre boyunca otomatik dönüşle kurumayı önleyerek, aniloks tıkanmasının kök nedenini temelden ortadan kaldırır.
8. Yüksek hızlarda eksik kurutma ve mürekkep ofseti: Ana kurutma fırınları ile birden fazla renk arası yüksek güçlü sıcak hava sistemleri birleştiğinde, mürekkebin tamamen kuruduğu ve limit hızda üretim sırasında ofset ve mürekkep birikmesinin önüne geçildiği garanti edilir.
9. Tekrarlı işler için parametrelerin hatırlanmasındaki zorluk: Merkezi tarif depolama ve dokunmatik ekran üzerindeki geçmiş veri kaydı, optimal üretim parametrelerine tek tıklamayla geri dönülmesini sağlar; böylece iş değişiklikleri stresiz hale gelir.
10. Teslimat gecikmelerine neden olan yavaş satış sonrası yanıt: Uzaktan teşhis yetenekleri, mühendislerin sorunları çevrimiçi çözebilmelerini sağlar; bu da hizmet dışı kalma süresini önemli ölçüde kısaltır.
11. Sabit genişlik veya renk sınırlamaları nedeniyle kaybedilen siparişler: Modüler mimari, web genişliğinin talebe göre genişletilmesine ve renk ünitelerinin eklenmesine olanak tanır; böylece tek bir makine çok çeşitli proses senaryolarına uyum sağlayabilir.

Temel Ürün Değeri

1. Üretkenlikte Kuantum Atlama: 500 m/dakika tasarım hızı ve 30–450 m/dakika arasında istikrarlı çalışma hızıyla, sınıfının lideri olan bu sistem, geleneksel yığın tipi veya eski CI baskı makinelerine kıyasla genel verimliliği %60–100 arasında artırır. 1200 mm genişlik ve 300 m/dakika ortalama hız esas alınarak, tek bir 8 saatlik vardiya 170.000 metrekareden fazla üretimi gerçekleştirebilir.
2. Israfın Belirgin Azalması: Ön kayıt, tam elektronik kapalı döngü tahrikleri, otomatik gerilim kontrolü ve entegre BST çevrimiçi video muayenesi kombinasyonu, başlangıç ve proses israfını endüstri lideri seviyelere düşürür; sipariş ölçeği ve ürün değeri ne olursa olsun, yıllık malzeme maliyetlerinde yüz binlerce hatta milyonlarcaya varan tasarruf sağlayabilir.
3. Üretim Dışı Zamanın Devasa Azalması: 250 m/dakika ve üzeri hızlarda çalışan çift istasyonlu otomatik kesintisiz eklemleme, rulo değişimleri sırasında oluşan hizmet dışı kalma süresini ortadan kaldırır. Ön kayıt özelliği, kurulum süresini dakikalardan saniyelere indirir; kılıf tipi hızlı değişim yapısı ise değişim süresini %80’in üzerinde azaltarak, günde yaklaşık 2–3 saatlik etkin üretim süresi ekler.
4. Ekipman Kullanımının Maksimize Edilmesi: Çift istasyonlu otomatik eklemleme, uzaktan teşhis ve yüksek güvenilirlikteki uluslararası marka bileşenler sayesinde, Toplam Ekipman Verimliliği (OEE) %90’ın üzerine çıkabilir; bu da endüstri ortalamasının %70–80’inden belirgin şekilde yüksektir.
5. Mürekkep ve Enerji Maliyetlerinde Tasarruf: Kapalı odalı doktor bıçakları, sabit basınçlı talebe dayalı mürekkep tedariği ve merkezi atık mürekkep geri kazanımı, açık sistemlere kıyasla mürekkep israfını %15–25 oranında azaltır. Yüksek kaliteli diyafram pompaları, tedarikle ilgili arıza oranlarını %60’tan fazla düşürür; ayrıca bölümlü, enerji tasarruflu kurutma sistemleri, enerji tüketimini kontrol edilebilir ve hesaplanabilir hale getirir.
6. İhracat Uyum ve Kalite Güvencesi: Elektrik bileşenleri uluslararası CE/UL standartlarına uygun; kontrol kabinleri IP54 endüstriyel sınıf koruma ile ihracat gerekliliklerini karşılar. Temel yapısal bileşenler, uzun vadeli istikrar ve hassasiyeti sağlamak için yaşlandırma tavlama ve hassas CNC işleme işlemlerinden geçirilir.
7. Uluslararası Tedarik Zinciri ve Artık Değer: Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Almanya), Ingersoll Rand, SMC (Japonya) ve Trelleborg (İsveç) gibi küresel birinci sınıf markalardan gelen temel bileşenler, net izlenebilirlik sağlar ve yerel olarak monte edilen alternatiflere kıyasla daha yüksek uzun vadeli güvenilirlik ile ikincil piyasa değerini garanti eder.
8. Premium Fiyatlandırma Gücünün Artması: ±0.10 mm yüksek hızda kayıt, BST çevrimiçi muayene ve üstün CI baskı kalitesi birleştiğinde, üreticiler gıda, ilaç, kişisel bakım ve yüksek kaliteli etiket pazarlarında üst düzey marka siparişlerini kapmayı başarabilir; bu da ortalama ürün satış fiyatlarını %15–30 arasında artırabilir.
9. Özelleştirme İşletme Ufuklarını Genişletir: Standart konfigürasyonlar, esnek ambalaj, kağıt, etiket ve dokusuz malzemelerde geleneksel rulo beslemeli baskı ihtiyaçlarının %85’ini karşılasa da, özelleştirilebilir web genişlikleri ve renk üniteleri, ultra geniş endüstriyel ambalaj gibi yüksek marjlı mavi okyanus pazarlarına giriş imkanı sunar; bu da tek bir siparişte kar marjını %20–40 arasında artırabilir.

Sık Sorulan Sorular (SSS)

S1: Bu makine hangi substratları işleyebilir?
Cevap: TFCI-FS08-1000 1200 çok yönlüdür; plastik filmler, kağıt, etiketler, folyolar, dokusuz malzemeler ve kompozit malzemeleri işleyebilir; böylece çeşitli ambalaj ve baskı uygulamalarının ihtiyaçlarını karşılar.
S2: Bu makine ne kadar hızlı çalışabilir?
Cevap: 500 m/dakika kadar tasarım hızına sahip; çalışma hızları 30–450 m/dakika arasında değişir; bu da acil sipariş taleplerini karşılamak için yüksek hacimli üretimi mümkün kılar.
S3: Bu makinenin kayıt hassasiyeti nedir?
Cevap: ±0.10 mm yüksek hızda istikrarlı kayıt sağlar; bu da yüksek hızlarda bile üst düzey gıda ve ilaç ambalajlarının sıkı kayıt gerekliliklerini karşılayabilir.
S4: Bu makine kesintisiz üretimi destekler mi?
Cevap: Evet, hem boşaltma hem de sarım bölümleri çift istasyonlu otomatik eklemleme sistemleriyle donatılmış; bu sistemler 250 m/dakika ve üzeri hızlarda eklemleme yapabilir ve makineyi yavaşlatmadan 7/24 kesintisiz üretimi mümkün kılar.
S5: Bu makine özelleştirilebilir mi?
Cevap: Evet, 1000–1200 mm standart web genişliğine rağmen, talebe göre daha dar veya daha geniş formatlar geliştirilebilir. Renk ünitelerinin sayısı da ek spot renkler, vernik veya soğuk folyo eklemek üzere tamamen özelleştirilebilir.